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試論差壓變送器及其 DCS 在生產中的維護
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試論差壓變送器及其 DCS 在生產中的維護

時間:2017-02-17

 摘 要:伴隨著我國現代化進程的不斷加快,對于自動化技術的應用也變得越加廣泛,在差壓變送器與DCS 系統不斷的實踐與開拓中發現,差壓變送器與 DCS 系統故障是市場發生的,這樣不僅會影響到二者的效能發揮,而且也會為企業更好地生產帶來一定的阻礙,那么面對差壓變送器與 DCS 系統的故障問題,只有做好日常的維護和保養工作,才能在非常大程度上避免設備故障的發生,間接的為企業生產工作得順利開展奠定良好的保障。XBw壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
           在科技化、信息化的發展戰略目標引導下,自動化的生產加工模式也越來越多的被應用到了各個領域的發展當中,與此同時,為各個領域經濟更好的提升起到了很好的效果。差壓變送器和 DCS 系統作為自動化裝置的代表,其開發與應用為企業生產帶來了很大改觀,不僅提高了生產效率,而且也增加了企業生產總值,由此可見,只有保證差壓變送器和DCS 系統得到更好的保養和維護,才能使二者在企業生產中發揮出更大的價值與作用。
 
1 差壓變送器在生產中的維護
1.1 差壓變送器概述
           所謂差壓變送器,屬于變送器類型中的一種,起其作用負責對變送器兩端壓力差進行測算,主要運行原理是通過差壓變送器傳感器雙側隔離膜片所承受到的來自自雙側導壓管的壓差,之后利用膜片內的密封液將壓差輸送到測量元件上,測量元件以差壓信號為理論基礎,借助轉化器、發達器等一系列操作之后,非常終得到輸出的差壓電信號測量中。差壓變送器主要應用在工廠工藝流程的看管與監控之中,為工廠運行有效性提供了良好的基礎保障。
 
1.2 差壓變送器的測量方式
           通過對差壓變送器基本情況的了解和認識,在其正常工作中共涉及到三種測量方式,這三種測量方式應用與不同的測量場合,是差壓變送器的核心技術,三種測量方式分別為:一是壓差表測量,主要負責對管道、管內液體壓力值的直接測量;二是流量表測量,這種測量方法需要以節流元件為基礎,通過對其前后所產生的差壓值的測量,進而得到節流元件前后液體的流量情況;三是液位表測量,利用液體自身的特點,從而獲得由重力產生的壓力差,非常終可以得到液體的高度值。
 
1.3 差壓變送器的維護
           根據多年來的工作經驗,在日常差壓變送器的維護與保養工作中共由三種較為常見的處理方式,下面將進行簡單的闡述。第一,利用值班過程中對差壓變送器運行的記錄情況,當發現記錄過程出現異,F象時,比如記錄曲線突變或者是記錄中不發生一點變化,會根據這一特點基本可以斷定變送器已經發生故障,并根據工作經驗可以判定故障問題為導壓管泄漏或者堵塞所致,此時就要進行系統的驗證,如果排除導壓管問題,需要技術人員對變送器進行再次排查;第二,在維護過程中如果發現只能差壓變送器不能實現其通訊功能,可以借助電源更換的方式,將表體與其他附加電源相連接,在實現智能差壓變送器正常通訊的條件下,還可以對通訊中是否存在電磁型號疊加現象進行檢查;第三,建立差壓變送器監督、審查機制;差壓變送器的維護工作作為一種系統性工程,應該保證工作實施常態化、實時化以及規范化,制定合理的管理制度,規范技術人員操作手段,布置科學的維護方案,做到系統性、全面性以及時效性,通過技術人員不定期的巡檢,對差壓變松其在運行過程中潛藏的隱患予以及時的發現和處理。例如變送器顯示裝置失效,工作人員就可以在巡查時及時的進行告知,之后通過對保溫伴熱的檢查,進而確定差壓變送器的具體需求。
 
2 DCS 系統在生產中的維護
2.1 DCS 系統故障分析
DCS 系統作為新時代下應用較為廣泛的自動化系統之一,其運行情況將會對工廠生產帶來很大的影響,伴隨著DCS 系統運通的不斷深入,其故障形式也變得多種多樣,為了方便大家對 DCS 系統故障進行處理,特對 DCS 系統在生產中的常見故障進行了總結,主要包括以下幾點內容:
(1)運行故障,由于 DCS 系統內部結構較為復雜,機體運行也比較復雜,那么一旦灰塵在 DCS 系統內部積壓過多時,DCS 系統內部線路就會受到影響,導致線路出現虛接現象,嚴重影響系統的正常運行,此外灰塵還會使系統卡件出現短路或者電容效應問題,對系統內部正常運行造成極大的阻礙;(2)儀表失效,按照 DCS 系統操作標準,其對地電阻應該維持在0.5 歐姆以內,如果對地電阻過高的話,那么此時儀表顯示將會出現誤差,而且系統運行穩定性也會明顯降低;(3)控制臺死機,這種故障通常與系統周圍濕度有關,正常情況下,DCS 系統對周圍環境濕度有著嚴格要求,當系統周圍濕度大大低于 45 時,系統就會引發靜電現象,那么元器件壽命就會大大消耗,嚴重時就會造成系統控制臺死機問題的發生。
 
2.2 DCS 系統日常維護的注意事項
為了盡可能避免 DCS 系統在運行過程故障問題的發生,那么日常維護工作的規范性、準確性以及有效性就顯得尤為關鍵,通過對 DCS 系統維護工作的總結,在操作過程中需要符合以下要求:
1、合理控制室內溫度,盡量將溫度保持在5 度左右,保證其他散熱設備運行狀態良好;
2、減少外界因素對系統運行產生的干擾,這里主要指電磁干擾;
3、做好系統的清理工作,要求做灰塵清理時,為了避免靜電問題的發生,控制室要盡量與清理現場保持一定的距離;
4、注意對系統的合理監控,確保及時對故障的發現和處理;
5、加強技術人員的操作管理,注重技術人員專業技能培養;
6、保證系統維修的科學性、標準性以及規范性,大型系統故障發生時,應由專業技術人員進行修理;
7、做好系統文件的備份工作,其中包括對軟件系統和硬件系統的備份,硬件系統備份主要針對是系統關鍵元器件或者是易受損部位,大致有通訊卡、模塊以及電源燈,軟件系統備份是指在實際生活中,容易應用到的光盤、軟盤等容易受損的關鍵設施,包括緊急啟動盤控制系統軟件、操作系統、驅動程序等。
 
3 結束語
           綜上所述,儀表的維護在現代化生產過程中起到至關重要的作用,它關系到企業是否能夠安全連續的運行,更關系到企業的經濟效益提高,應當引起足夠重視。
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